ТОНЕР СОЕДИНЕНИЯ

Двухшнековый экструдер POEX для тонер соединений (компаундов) – экономическая работа, максимальная производительность.

Формула тонера, рецептура, пигменты и добавки используются для производства премикса. Данный премикс непрерывно подаётся измерительным прибором двухшнекового экструдера POEX. Боковая подача премикса подаётся в секцию №1.

Вращающийся в одном направлении, двухшнековый POEX экструдер, в месте пластикации шнека (секция 2-3) замешивающими элементами замешивается и вращается, сжимаясь внутри продукта. В процессе пластикации и после, сформулированные материалы диспергировываются и гомогенизируются. В данном процессе двухшнековый POEX экструдер может быть настроен для помощи в обороте/мин шнека. Мощность напрямую зависит от качества продукции и подачи сырья, что определяет мощность двухшнекового POEX экструдера. Другим важным критерием является хорошая зернистая структура и обработанное количество. Они должны соответствовать показателям мощности.

Секция № 4: характеристики функций идеально подходят для хорошей обработки материала.  Секция извлечения газа используется в соответствии с 7 формулами. Данная зона по возможности должны быть закрыта, или должна быть вакуумированна ниже атмосферного давления.



                                                                                   Для производства тонера



1 Объемный дозатор

2 Экструдер

3 Компактное охлаждение

4 Предварительное измельчение



УСТОЙЧИВОСТЬ

1 – Светостойкость: устойчив, в особенности к ультрафиолетовым лучам (устойчив с солнечному свету)

2 – Термостойкость: Термостойкость пигментов чернил после нанесения на материал к внешним температурам очень важна (рисунок на жестяной банке).

3 -  Устойчивость к химическим веществам: мыло-щёлоч, кислота и т.п. Это имеет большое значение для рисунка, нанесенного на промышленную упаковку.

4 – Стойкость к растворителям: имеются в виду летучие растворители. Присутствие летучего растворителя, например, такого как, этиловый спирт может послужить причиной для нанесения повреждений. Вода тоже летучий растворитель. Однако, лакокрасочные материалы не считаются летучими.

Пигменты оказывающие эффект покрытия чернилами.

СВЯЖУЩИЕ: смолы, масла и т.п. вещества

а - Определяет яркость чернил

б – Придаёт химическую стойкость

в – Частицы пигмента обеспечивают индетификацию рисунка на материале.

РАСТВОРИТЕЛИ

В соответствии с характеристиками пигментов и связующих веществ, выделяющихся на печатных станках, даёт возможность нанесения рисунка на материал. Как правило, используются для растворения смол. В случае засыхания чернила на основе растворителя, в зависимости от расположения чернила путём выпаривания или впитывания на материале образуется полимерная плёнка. В данном рисунке частички пигмента находится в диспергированном состоянии.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Это разбавители, добавки и т.д., добавляемые в чернила. Данные вещества не изменяют, цвет чернил. Другие свойства регулируются.

СИККАТИВЫ

Это вспомогательные вещества, которые вводятся в чернила (краску) для ускорения процесса закрепления ее на оттиске.

РАПЗБАВИТЕЛИ

Используется для увеличения степени устойчивости чернил и увеличения яркости рисунка.

ЛЬНЯНОЕ МАСЛО И ЛАК

Льняное масло добывается из семян льна. Лак получается в процессе кипячения льняного масла. Лак, получаемый на основе льняного масла, делится на три вида: нежирный, средний, жирный. Он смешивается с основной составляющей. Лаки получаются тремя способами:

а – На основе семян льна (льняное масло)

б – На основе нефтепродуктов (канифоль, растворитель, лак)

в – На основе древесного масла некоторых деревьев (масло Китайского дерева)

Смешивания лака с основной составляющей включает два элемента:

- Лак должен иметь хорошую текстуру и легко смешиваться с основной составляющей.

- Должен быть чувствителен к высыханию при контакте с воздухом.  Нанесение рисунка типографическими красками осуществляется одинаковой толщины посредством типографических станков на материал.  Толщина чернил зависит от техники, например офсетная печать, шелкография и т.д. Чернила должны формулироваться в соответствии с видом нанесения рисунка и скорости печатного станка. В типографии чернила отличаются друг от друга в зависимости от вида печати.

Каждое чернило индивидуально, однако, после технического обслуживания разница не заметна.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНИКИ ПЕЧАТИ

А) ЧЕРНИЛА

Используемые чернила делятся на два вида:

1 – Чёрные чернила

2 – Цветные чернила

Чёрные чернила

Основной элемент: за основной элемент берется сажа, получаемая при сгорании нефти и из воздушного газа. Используется в производстве качественных черных чернил.

Масляный черный: рыбий жир, гудрон, некоторые растительные масла и животные жиры сжигаются в специальных котлах, в которых подача воздуха производится со стороны с закрытым отверстием. Образуемый дым выходит из другой трубы, оставляя на многих поверхностях сажу. Эта сажа собирается и используется в качестве основного элемента.  Покрывающая способность (ввиду большой консистенции, не используется в операциях автоматического типа. Полученную сажу приводят в вид готового продукта, путем смешения ее с лаком).

Renkli Mürekkepler: Bunlarda ikiye ayrılır:

1-      Непрозрачные чернила

2-      Прозрачные чернила

Непрозрачные чернила: Существует 2 типа – качественные и некачественные. Для картин, книг, брошюр, настенных афиш и подобных печатных работ используются непрозрачны чернила всех цветов. Основным элементом этих чернил являются земляные пигменты. На цвет наносимого слоя не влияет цвет предыдущего слоя.

 Прозрачные чернила: Называются «трихром». Это качественные чернила, используемые в цветной печати. Цвета слоев чернил, накладываемых друг на друга, воздействуют друг на друга. Таким образом, получаются разные цветовые оттенки.

В) ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА

Большие площади поверхностей, на которые наносятся печатные чернила, время от времени вынуждают печатников  использовать различные вспомогательные вещества для печатных чернил. Печатник должен следить за соответствием чернил температуре и влажности печатного отдела машины, а также свойствам используемых для печати материалов. Поэтому, важным является как выбор вспомогательного вещества, так и его использование. Чернила проявляют негативные реакции на несоответствующие вспомогательные вещества. Это приводит к потере времени и качества. Чернильные фабрики представляют на рынок различные вспомогательные вещества к производимым ими чернилам. Следует отметить, что к чернилам фирмы А должны применяться вспомогательные вещества, соответствующие структуре этих чернил. Очень важно, чтобы физические и химические изменения, происходящие в структуре чернил, не приводили к изменению интенсивности цвета. К тому же, необходимо тщательно соблюдать пропорции. Чрезмерность в пропорциях приведет к тому, что чернила придут в состояние суспензии, в результате чего они смогут быть использованы только для фонового покрытия.  Так, снижение вязкости чернил приводит к тому, что ее клейкость становится ниже нормы. При выборе какого-либо вспомогательного вещества, печатник должен быть очень внимательным, добавляемое вещество он должен отмерять весами, либо добавлять это вещество поэтапно. Другими словами, промешивание вспомогательных веществ должно производиться строго по техническим требованиям. Мерой в этом деле не должна служить привычка.  Используемые вспомогательные вещества могут, как облегчать процесс печати, так и осложнять его.