СОЕДИНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Покрытия порошковой краски: соединения с низкой себестоимостью, благодаря Двухшнековому экструдеру POEX.

Сектор промышленности в области электростатических порошковых красок стремительно растёт и развивается. Причиной этому, является высокое качество с отсутствием минимального вреда для окружающей среды. По сравнению с другими способами покраски данный способ является наиболее эффективным и дешёвым. 

  • Эпоксидная порошковая краска
  • Эпоксидная полиэфирная порошковая краска
  • Полиэфирная порошковая краска
  • Декоративная полиэфирная порошковая краска.

В процессе производства порошковой краски используются такие методы как экструзия и dry-blend. В процессе экструзии металлические пигменты, смешиваются с другими частицами, затем в работу вступает двухшнековый экструдер. Метод

Dry-Blend не используется при необходимости переработки, кроме того в процессе распрыскивания на конце пистолета образуется агломерация. Пигменты равномерно распределяются в отношении базовых частиц.  Данный метод позволяет достичь более хороших оптических результатов и создания более прочных изделий.

В порошковой краске наряду со стандартными алюминиевыми составляющими используются покрытые диоксидом кремния (стабильные) алюминиевые и золотые бронзовые пигменты. Для достижения механической прочности, устойчивости к трению, великолепных оптических характеристик, устойчивости к внешней среде используются пигменты – золотая бронза.

Технология POEX обязана своим успехом следующему:
 

Качество в больших объёмах и производительность


Новые экструдеры «Полимер техник» - POEX используются для производства однородных порошковых покрытий. Таким образом, «Полимер техник» предлагает своим потребителям очевидное конкурентное преимущество.

- Для той же производительности, по длине того же экструдера  производительность выше на 50 %, экструдер меньшего размера экономит время на чистку и уборку.

- Более глубокая глубина и высокая скорость, усовершенствованная функция подачи.

- Больше гибкости, времени экструзии и производительности.

- Низкие температуры материала в зависимости от изделия и продолжительности, способствуют снижению текучести материалов и повышению качества продукции.