ТЕХНИЧЕСКИЕ ПЛАСТМАССЫ

Технические пластмассы. Продажа технических пластмасс – выгодный компаунд. 


Производство технических пластмасс

Технические пластмассы производятся в различных комбинациях на полимерной основе для производства: мешков, плёнки, инъекций, труб, садовой мебели, бытовой техники, автомобилей и упаковочной тары.  Технические пластмассы в зависимости от заказа и области применения могут производиться в различных комбинациях и различными видами наполнителей.

 Двухшнековый экструдер POEX и экструдер «Полимер текник» «co-rotate» являются одними из самых распространённых в мире двухшнековых экструдеров для производства технических пластмасс.

 Сегодня областью применения технических пластмасс являются: производство автомобилей и станков, энергетические технологии,  технологии устройств, т.п. Используется для материалов со следующими характеристиками: высокая механическая прочность, твёрдость, термическое напряжение, и высокие электроизоляционные свойства.


Uygulamaların sadece birkaç örnek vermek için:

- Лыжная обувь

- Эксцентричные маховики передач

- Передачи конвейерной ленты

- Крышки двигателя

- Крышки масленого отсека

- Крышки головки блока цилиндров

- Подшипники


- Звёздочки

- Прокладки

- Осветительная арматура

- Дюбель

- Корпуса

- Бытовые устройства и т.д.

Экструдеры РОЕХ идеально подходят для производства любого рода технических пластмасс, органических и неорганических полимеров и с наполнителем, а так же для создания молекулярной связи.


Стадии процесса производства технических пластмасс:

                                                                                          
           

Производство композитов с высокими и простыми наполнителями, рецептура и окрашивание.

                 

Новое внедрение для технических пластмасс

              

- В производстве нанокомпозитов, силикаты покрываются, смешиваясь с в ПП или ПА.

- в ПП. ПА и т.п добавить полые стеклянные микро-шарики.

- Производство длинноволокнистых соединений.

- Добавление древесных опилок в синтетический термопласт.

- Максимальная влажность влажных порошковых материалов не должна превышать 40%

- Устранение 80% газа от распада полимера

- Переработка пластиковых бутылок или волоконный ковёр ПА.

- Полимеры, которые необходимо производить при высоких температурах, как РЕЕК.

- Фильтрация расплавленных РС для оптического применения.

  1. Полимеры
  2. Добавки-пигменты и т.п.
  3. Наполнители
  4. Стекловолокно
  5. Стеклянный или углеродно-волоконный фитиль
  6. Жидкие добавки
  7. Двухшнековый экструдер POEX
  8. Дегазатор
  9. Разливная головка