Polimer kimyası ve prosesin geçerli  olduğu alanlarda dişli pompalar büyük bir önemi ve yeri vardır. Dişli pompa günümüzde yeni imal edilen extruderlerin üzerinde ve de mevcut extruderlere sonradan montaj edilerek kullanılabilmektedir. Her iki durumda da dişli pompa; üretimi yükseltmek, daha düzgün ürün elde etmek, enerji tasarrufu sağlamak, esneklik sağlamak, ürün kalitesini iyileştirmek için kullanılmaktadır. Genel kullanım alanları, monofilamentler, laminasyon, termoform amaçlı levha üretimi, folyo, kaplama, profil, boru olarak, kablo extruzyonu vb. olarak sayılabilir.

 

  Polimer Teknik dişli pompa sistemleri tüm dünyada bilinen ve yaygın şekilde kullanıcıları tarafından memnuniyetle kullanılan sistemlerdir. Hiçbir sistem extruder kapasitesini Polimer Teknik dişli pompaları gibi artıramaz. Dişli pompa kalıptan  önceki bölmeye yerleştirilen basınç algılayıcısı ile extrudere; geri besleme sinyali gönderir;basınç yetersizse hızlanmasını fazla ise de yavaşlamasını sağlayarak, düzgün  ve sabit bir basınç ile malzemenin kalıbın içine yayılmasını mümkün kılar. Böylelikle düzgün ve homojen  kalınlık dağılımı elde edilerek  kapasite artırılmış olunur. Özet ile bir dişli pompa extruzyon sisteminde sabit ve düzgün bir kapasite ile üretimine yardımcı olur.

 

 

  Dişli pompa tarafından sağlanan ekonomik katkının basit bir hesaplamasını yapacak olursak; 50 mikron kalınlıkta 350 kg/saat kapasitede PE film üretiliyor diyelim. Toleranslar üzerindeki olumlu etki direkt olarak kalınlık dağılımına etki edecek ve averaj bir kalınlık dağılımımız olacaktır. Çünkü kullanıcıya minimum kalınlık garanti edilecektir. Bu örnekte ± %2 toleransı ± %1 e indirdiğimizde diret olarak %1 malzemeden tasarruf edilecektir. 7000 saatlik bir çalışma periyodunda ise toplam 24.5 ton malzeme tasarruf edilecek ve 22.000.- € lik bir ilave katkıya denk gelecektir.

 

  Ayrıca, dişli pompaların kapasiteyle doğru orantılı olarak start-up zamanlarını azalttığı görülmüştür. Dişli pompa kapasite ve geri basınca bağlı olarak sabit bir operasyon noktası belirler. Özellikle daha büyük hacimli tesislerde dişli pompanın varlığı başlatma (devreye alma) ve malzeme değişiklik süresini azaltır. Bir örnek vereceksek ABS buzdolabı levhası üretimi yapan bir firma start-up süresini 2 saat azaltmıştır. 600 kg/saatlik üretim kapasitesini örnek verirsek; bu sayede hatırı sayılır bir gelişme ve üretim firesinin azalmış olduğunu görmekteyiz. Sadece bu etkiyi bile düşünecek olursak pompa tek başına bir yıllık bir zamanda kendini ödemiştir. Ayrıca dişli pompalar her türlü alana kolaylıkla monte edilebilecek kompakt bir yapıya sahiptirler.

 

 Dişli pompa extruder ile kalıp arasına yerleştirilir ve yüksek kaliteli sürücü ile hareketlendirilir. Bu aşamada extruderin sürücüsü otomatik olarak dişli pompaya sabit basınçla malzeme girişi sağlayacak şekilde ayarlanır. Bu sistem extruderin görevini verimsiz bir plastik pompalayıcıdan yüksek verimli bir plastik üreten araca döndürür.

Polimer Teknik Dişli Pompaları yukarıdaki saydığımız işlevleri fazlası ile yerine getirerek kullanıcıların dahakısa devreye alma zamanlamaları elde etmelerini sağlar. Bunun yanında kullanıcılar daha az fire verir, dalgalanmaları önler ve kapasite kesinlikle daha stabil ve yüksek olur.